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瓦楞纸板厚度不均匀引起的质量故障，

假设成形的瓦楞纸板表面有人为损坏的凹陷痕迹时，凹陷部位的纸面也会出现印迹不清楚的质量故障，对此假设选用加大印刷压力补偿，容易使文字、线条版面出现起糊的质量问题。为了避免版面起糊，瓦楞纸板在堆积、搬运过程中，应留心轻搬、轻放、轻压(要控制好堆积高度)，切忌选用扔、砸、压等不良生产习气进行搬运。

印版厚度不均匀引起的质量故障

当橡皮版材厚度不均匀时，印版版面就会出现凹凸差。版面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易出现着墨不全，形成印迹不清楚，为避免这一不良情况的产生，可选用零散制版的方法，将版材制成若干小块的，应选用同一块版材别离进行制作，这样它的厚度差异比较小。假设已经制好的橡皮版，存在厚薄差时，可在部分偏薄的印版不和多粘胶布层补偿，使整个印版坚持基本共同的厚度，确保印刷压力和版面着墨的均匀。

纸箱印刷包装工作的印刷方法主要有：平版胶印（油墨五颜六色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。

其中，纸箱水性印刷比较五颜六色印刷具有强度高、成本低、生产（交期快），全体印刷作用挨近彩印，广泛适用于产品的运送包装。

纸箱水性印刷原理如下：

1、水性印刷归于加色法印刷。五颜六色原稿通过电子分色制版成不和图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，完成原稿样箱的，再现原稿的质量。

2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰）

间色：两种原色相加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）；

红+兰=紫色（樱红、茄紫）；

兰+黄=绿色（深绿、淡绿）。

纸箱的设计特点：纸箱的原材料是纸浆，能做纸浆的材料有很多，例如草杆、废纸、麦桔杆等，把这些材料打成浆后做成纸，再糊成箱就完成整套程序了。1、包卷式纸箱与0210型箱有些相似，其差别在于：0210箱楞向平行於箱坯纸板宽，而包卷式箱楞向平行于纸板长。使用的时候它不像0210型纸箱一样，在厂里完成制箱的整个过程，到用户厂后再把内容物填入箱中，由用户使用自动包装机放上内装物后再将它包卷成箱，和标准箱相比，它的特点是用材较少，与内装物紧紧相贴，可以实现高速自动化。

2、分离式纸箱在流通过程中可一分为二或更多，主要解决大批量生产和小批量销售间的矛盾。它可以在传统的标准箱型的基础上采用各种辅料对小箱型加以组合，也可以采用全新的成型方法。

纸箱的箱体不会发生凸鼓现象，在潮湿状态下尤其明显。角隅部分较坚固，所以跌落冲击与振动时，内装物的破损率很低。施加负荷时，不易引起堆垛坍塌。