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 纸箱生产主要分为三个步骤：一是瓦楞纸板的生产，即将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板，纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序，期间产生的污染物主要有废纸料、废气粘合剂、残余胶水、挥发性气体和废边角料；

 二是纸板印刷工艺，主要包括印刷、开槽、模切等工序，产生的污染物包括油墨污水、等工业废水，以废边角料为主的固体废物以及生产噪声等；

 三是纸箱成型工艺，即将模切好的纸板经过装订加工成纸箱，然后进一步对纸箱进行粘合，终形成纸箱制品，此进程污染物产生量相对较少，主要以废胶水和噪声为主。

瓦楞纸板曲翘引起的印刷方位不准

　　假设瓦楞纸板有曲翘不良状况产生，那么在纸板定位和进纸过程中，容易出现滑移的现象，甚至机器上的规矩接触不到纸边，构成纸板的印刷方位不准或不稳定在对翘曲的瓦楞纸板进行印刷时，尽量将相对比较平的纸边，作为进纸时定位的规矩纸边。重要的是质量***的控制，经过单面机操作工艺的合理掌控，使机器的速度与预热温度，原纸含水率与预热面积处于相对协调的状态;在配纸时留心将含水率比较靠近的箱板纸和瓦楞纸进行配套裱合成型，这样生产出来的瓦楞纸板，平整度相对比较好，可有效的确保印刷方位的准确。

假设装版方位不当，也容易构成版面印刷方位不准。因为有曲翘缺陷的瓦楞纸板刚进入印版辊筒时，如有微量的滑移现象，纸板的托梢部位将出现显着的偏斜，所以瓦楞纸板有套色的版面，应尽量朝向辊筒起步方位进行输纸定位，并照此确定相应的方法进行批改，消除部件的松动现象后，才能确保瓦楞纸板印刷方位的准确。

当机器的链条、规矩等部件有松动的现象时，也容易构成版面印刷方位不准，对此应采纳相应的方法进行批改，消除部件的松动现象后，才能确保瓦楞纸板印刷方位的准确。

　　上述在印刷中常常出现的质量问题，有些是因为设备不良构成的，也有些是因为操作不当构成的，所以平时既要细心做好设备的保护保养，又要严格要求正确的操作规程，才能有效的避免或削减质量不良问题的出现，使生产功率和产质量量得到同步的提高。

纸箱厂给大家介绍下纸箱在运输途中的注意事项.　　

(1)纸遇到水他就会软化,然后吹弹可破,虽然纸箱比纸要厚,但是我们还是要相当注意着一点的,因为纸箱是用来储存物品的,一旦纸箱变软过后他的承重能力会得到非常严重的下降,以至于无法再装物品,所以,在运输过程中,不要将纸箱弄潮.

　　(2)纸是可燃的,所以达到一定的高温后他会自己燃烧起来,所以我们不能将纸箱放在温度比较高的地方,当然,纸的可燃点还是挺高的,只要你不把他往火里扔是没有关系的,所以这一点可以放心.

　　(3)还要的就是,纸箱不能运输水果,因为水果的水分很足,很容易就会蒸发出来,同样会让纸箱变潮湿.