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瓦楞纸板厚度不均匀引起的质量故障，

假设成形的瓦楞纸板表面有人为损坏的凹陷痕迹时，凹陷部位的纸面也会出现印迹不清楚的质量故障，对此假设选用加大印刷压力补偿，容易使文字、线条版面出现起糊的质量问题。为了避免版面起糊，瓦楞纸板在堆积、搬运过程中，应留心轻搬、轻放、轻压(要控制好堆积高度)，切忌选用扔、砸、压等不良生产习气进行搬运。

印版厚度不均匀引起的质量故障

当橡皮版材厚度不均匀时，印版版面就会出现凹凸差。版面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易出现着墨不全，形成印迹不清楚，为避免这一不良情况的产生，可选用零散制版的方法，将版材制成若干小块的，应选用同一块版材别离进行制作，这样它的厚度差异比较小。假设已经制好的橡皮版，存在厚薄差时，可在部分偏薄的印版不和多粘胶布层补偿，使整个印版坚持基本共同的厚度，确保印刷压力和版面着墨的均匀。

纸制品包装，是包装工业品中用量大的种类。纸箱是主要的运送包装方式，而纸盒广泛用做食物、、电子等各种产品的出售包装。跟着运送方法的改动和出售方法的革新，纸箱、纸盒的样式日趋多样化，几乎每一种新型的非标纸箱都伴跟着一套自动化设备面世，而造型新颖的纸盒本身，也成为了产品促销的手段。

纸箱、纸盒的分类

纸箱和纸盒的种类繁复、型式多样，分类方法也有很多种。

瓦楞纸箱在印刷过程中需要注意的四个方面：一、避免满版印刷

瓦楞纸箱满版或四周印刷图文时，除压印辊对瓦楞纸箱有压皖的作用外，油墨对纸面还有浸润作用，这些将使纸箱的抗压强度降低。所以印刷的图文越简单越好，并尽可能地避免在整个箱面上到处印刷图文，更不要满版印色。

二、避免带状（与瓦楞纸板机械方向相同）印刷

有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识，设计纸箱印刷图案有一些横向渐变的线条。当印刷的时候，印刷压力将纸箱压溃。纸箱的区域将发生应力集中，因而易折断。

三、尽量减小印刷压力

为保证纸箱印刷质量，且减轻对纸箱强度的影响，印刷的压力尽量小，所用油墨尽可能选用快干性油墨。印刷面与水平压痕线要保持15毫米以上的距离，因为瓦楞纸箱被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨，否则会影响印刷效果。

四、保持水墨粘度稳定

水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，是影响印刷颜色状况的主要因素之一。