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在纸盒的印刷过程中，因印前制版不到位而导致的质量问题时有发生，轻则糟蹋材料与工时，重则导致产品报废，构成严重的经济损失。要想以上问题的发生应留意以下几个方面。

 (1)不同种类的纸盒需要拼在一张印版上进行印刷时，假如拼版时色彩相同或相近的产品没有拼在同一纵向方位上，可能会出现A款产品能抵达打样稿标准，B款产品根本挨近打样稿标准，C款产品与打样稿有轻微色差，D款产品与打样稿色差较大的现象。因而，在拼版时应将暖色彩、冷色彩、中心色彩的产品拼在同一纵向方位上，以便于印刷出的产品。

 (2)拼版时假如将纸盒的非图文部分放于叼口处，而拖梢处放的不是接连调图画，是平网或实地的话，那么印刷时就很容易发生“鬼影”，严重影响产品质量。此时应将非图文部分放于拖梢处，这样就不会出现“鬼影”。

我国的包装技术水平近年来有了迅速的发展，已经取得了举世的成就。主要表现在：(1) 包装技术发展历史对包装篥要性的认识迅速提高。首先在出口产品的包装改进方面，大童采用了国外***包装技术，“一等产品，二等包装，三等价格”的局面得到迅速扭转。在国内销售产品的包装方面，民用产品的包装也发展迅速。前几年曾经一度出现的若千产品包装严重不足，损失慘重的局面基本上得到改善(主要指水淀、化肥等)。(2) 商品的包装技术的水平迅速提高，若干省市已建立起和地方级的包装检中心，这些中心正在努力发挥质量检测和监督作用。(3)包装教育迅速发展，已为国家培养出一批又一批的包装技术人才(拥有10多 所大学设有包装工程。(4)包装标准化成绩显著根据初步统计,现已制定的400多项,部省级包装标准 2100多项，初步改变我国包装技术领域无法可依的状况。(5)在包装技术领域,我国在经历了照搬国外模式和探索改革两个阶段之后，广大包装技术人员依靠自身的科技力量，采用国外***经验，形成了具有我国特色的包装技术。

　对于纸箱行业来说，随着行业的发展，相关的技术要求也在提高，纸箱要不仅能够起到好的包装作用，还要能够保持好的外观形象，所以纸箱的印刷工艺就变得很重要。

　纸箱的印刷工艺：

　　1、胶印工艺。胶印工艺有卷筒纸机型和平板纸机型两种类型。其中卷筒纸机型可以用于印刷批量较大、产品类型较固定的纸箱，而平板纸机型因为它的灵活性常常适用于小批量生产的，生产形式多样的纸箱产品。

　　特点：版面印刷层次丰富、效果好、制作方便、快捷等。

　　2、凹印工艺。这种印刷工艺也分为卷筒纸印刷机和平板纸印刷机，凹印时的墨层很厚使印刷出来的图案饱满且具有立体感，干燥的速度也很快，所以很适合大面积印刷的产品。

　　特点：印刷产品的质量很稳定、印刷层次丰富、印刷速度快等，缺点是制版工艺复杂、所需费用昂贵且操作麻烦。

　　3、柔性版印刷工艺。这种印刷工艺使用的印刷板材是柔性的材料，因此既可以在光滑的纸板上进行印刷也可以在比较粗糙的纸板上进行印刷，具有很好的灵活性，印刷的墨色较厚实，很清晰。