纸箱生产厂家规格齐全 芜湖荣鸿珍珠棉

纸箱印版分金属和非金属两大类，常用的工艺主要涉及凹印、柔性版印刷和胶印3种，由于印版的特性不同，其印刷效果、生产成本也有所差异。

 凹印版的特性

凹印产品墨层扎实、均匀，印刷品层次丰厚、质感强，油墨单调速度快，其他，还具有印刷速度快、印刷墨色和质量比较稳定、不简略产生印刷色差和耐印力较高的长处，若用于印量特别大的电子、食物和卷烟等包装产品，可较好地降低生产成本。

 PS版的特性

PS版是现在预印纸箱的主要印刷版材，其制版艺简洁、便当，装版操作十分便当，既可印刷实地、线条，又可印刷精细的网纹版，且印刷再现效果好，印刷价格相对比较便宜，广泛用于印刷纸箱面纸和纸盒等包装产品。

 橡胶印版的特性

橡胶印版是柔性版印刷艺的常用印版，其材质柔软，广泛用于瓦楞纸板的直接印刷。在运用橡胶印版时，应留心其印刷适性，如从橡胶的亲墨性、传墨性、掩盖力和再现性等方面考虑。运用水基型油墨印刷，用天然橡胶印版比合成橡胶印版要好；丁基橡胶印版较适合于运用溶剂型油墨；印版应尽量防止运用溶剂型油墨，以防止印版被溶剂腐蚀损坏。橡胶印版既可印刷表面粗糙的承印物，又可在质地较硬的资料上进行印刷，且具有较高的耐印力。可是，其存在简略变形的坏处，故不适宜印刷高精度的产品。

 纸箱包装厂在生产进程中会遇到一个头疼问题，就是针对纸箱塌箱和纸箱粘箱机粘不牢问题，天进机械总结给出处理计划是改进纸板材质，提高纸箱抗压强度及防潮功能，然后削减塌箱率。其他还一点纸箱厂需要提高纸箱粘合强度，添加淀粉糊的固含量，经过下降上胶量提高纸板硬度处理粘箱机粘不牢问题。

 纸箱包装厂怎样应对粘箱机粘不牢纸箱塌箱问题生产运用应注意以下几点：

 1、要操控好原纸的运用

查看瓦楞纸的施胶状况，原纸表面吸水性目标。假设原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很简单手冷库低温、湿润的环境影响，导致纸箱回潮，变软，收拾抗压强度下降。

 2、生产纸板时要操控纸板的水分含量

纸板的水分含量不行过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工进程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压下降，纸箱的抗压强度也随之下降。

 3、纸板的粘合强度要大

粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。假设如果呈现纸板假粘，纸箱受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸别离，那么纸箱的抗压强度会直线下降。

 4、生产环节中的空地压力操控要适中

特别要注意糊箱机上糊的空地压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮空地压力要操控在合理的范围内，以避免将瓦楞形压溃，影响纸板纸箱的抗压强度。

 5、运用泼水剂、防水光油等处理纸箱表面防水防潮问题。

假设装版方位不当，也容易构成版面印刷方位不准。因为有曲翘缺陷的瓦楞纸板刚进入印版辊筒时，如有微量的滑移现象，纸板的托梢部位将出现显着的偏斜，所以瓦楞纸板有套色的版面，应尽量朝向辊筒起步方位进行输纸定位，并照此确定相应的方法进行批改，消除部件的松动现象后，才能确保瓦楞纸板印刷方位的准确。

当机器的链条、规矩等部件有松动的现象时，也容易构成版面印刷方位不准，对此应采纳相应的方法进行批改，消除部件的松动现象后，才能确保瓦楞纸板印刷方位的准确。

　　上述在印刷中常常出现的质量问题，有些是因为设备不良构成的，也有些是因为操作不当构成的，所以平时既要细心做好设备的保护保养，又要严格要求正确的操作规程，才能有效的避免或削减质量不良问题的出现，使生产功率和产质量量得到同步的提高。

纸箱印刷包装工作的印刷方法主要有：平版胶印（油墨五颜六色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。

其中，纸箱水性印刷比较五颜六色印刷具有强度高、成本低、生产（交期快），全体印刷作用挨近彩印，广泛适用于产品的运送包装。

纸箱水性印刷原理如下：

1、水性印刷归于加色法印刷。五颜六色原稿通过电子分色制版成不和图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，完成原稿样箱的，再现原稿的质量。

2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰）

间色：两种原色相加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）；

红+兰=紫色（樱红、茄紫）；

兰+黄=绿色（深绿、淡绿）。