彩印纸箱推荐货源「多图」

瓦楞纸板厚度不均匀引起的质量故障，

假设成形的瓦楞纸板表面有人为损坏的凹陷痕迹时，凹陷部位的纸面也会出现印迹不清楚的质量故障，对此假设选用加大印刷压力补偿，容易使文字、线条版面出现起糊的质量问题。为了避免版面起糊，瓦楞纸板在堆积、搬运过程中，应留心轻搬、轻放、轻压(要控制好堆积高度)，切忌选用扔、砸、压等不良生产习气进行搬运。

印版厚度不均匀引起的质量故障

当橡皮版材厚度不均匀时，印版版面就会出现凹凸差。版面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易出现着墨不全，形成印迹不清楚，为避免这一不良情况的产生，可选用零散制版的方法，将版材制成若干小块的，应选用同一块版材别离进行制作，这样它的厚度差异比较小。假设已经制好的橡皮版，存在厚薄差时，可在部分偏薄的印版不和多粘胶布层补偿，使整个印版坚持基本共同的厚度，确保印刷压力和版面着墨的均匀。

基础型即底子箱型，在标准中有图例可查，一般用四位数字标明，前两位标明箱型种类，後两位标明同一箱型种类中不同的纸箱样式。例如：02标明开槽型纸箱；03标明套合型纸箱等。而组合型是基础型的组合，即由两种以上的底子箱型所组成，用多组四位数字或代号来标明。例如，一个纸箱的上摇盖可以用0204型，下摇盖用0215型。

我国的GB6543-86参阅国际箱型标准系列规矩了运送包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱的底子箱型，其箱型代号如下表。

不过，上个世纪80年代後期，跟着流通渠道和巿场出售方式的变化，涌现出了一批结构新颖的非标准瓦楞纸箱，并且，伴跟着每一种新结构的诞生，几乎都有一套与之相对应的全自动包装系统或包装设备面世，极大地丰厚了纸箱的使用巿场。

这些新型非标准纸箱首要包含包卷式纸箱、分离式纸箱、三角柱型纸箱和大型纸箱等。

在纸箱上光操作中，必须严格承认以下几点，方可保证纸箱防潮上光质量合格：

1：油墨：需要留意涂料与油墨的结合问题，必要时先涂一层底胶。

2：涂层厚度：上光涂层经过紫外光辐射后光引发剂被引发，会产生游离基或离子，这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反响，构成单体基。这些单体基会经过连锁反响生成聚合体固体高分子，完结上光涂料的单调进程。涂布层过厚，在同样功率光源的照耀下单调时刻相对长，一方面影响上光油的单调，另一方面使纸张的含水量相对减少，会使张纸变脆易断，影响油层的耐磨性。

3：光源：UV照耀光源一般采用高压灯或金属卤化物灯（以无极灯为佳），光源的功率也要求安稳。高压灯的输出功率一般为80～120W/cm，才能保证涂料的固化速度小于0.5s。